RDMes Enterprise Edition La soluzione MES scalabile per il controllo totale della produzione
RDMes Enterprise è la piattaforma software progettata per realtà industriali che necessitano di armonizzare la produzione su più stabilimenti o linee complesse. Superando il concetto di MES tradizionale "a isola", RDMes introduce un'architettura a due livelli che garantisce governance centrale ed esecuzione locale, eliminando la frammentazione dei dati e garantendo standard qualitativi uniformi.
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Architettura Distribuita: Corporate & Factory
Il cuore del sistema risiede nella sua struttura duale, progettata per garantire resilienza e controllo :
Corporate Edition (Centralizzato)
È il "cervello" che definisce gli standard globali (anagrafiche, ricette, specifiche tecniche) e li distribuisce ai singoli siti, permettendo analisi di performance comparative (benchmarking) in tempo reale.
Factory Edition (Locale)
È il motore installato nel singolo stabilimento che gestisce l'operatività. Garantisce la continuità della produzione (Business Continuity) anche in caso di disconnessione dalla rete centrale e dialoga direttamente con l'automazione di campo .
Funzionalità Chiave
1. Monitoraggio Tempo Macchina e Performance (OEE)
Il sistema offre una visione granulare dell'utilizzo degli asset produttivi, fondamentale per l'efficientamento.
Tracking Stati Macchina
Rilevazione automatica e precisa degli stati operativi (Marcia, Fermo, Attesa, Setup) direttamente dai segnali di campo (PLC), eliminando le stime manuali e garantendo dati oggettivi sui tempi effettivi di lavorazione.
Analisi Fermate e Causali
Registrazione puntuale di ogni interruzione. Le causali di fermo (es. guasto meccanico, elettrico, mancanza materiale) sono gestite tramite anagrafiche standardizzate, permettendo di identificare i colli di bottiglia e calcolare l'OEE (Overall Equipment Effectiveness) in tempo reale .
2. Gestione Ordini e Avanzamento
RDMes riceve gli ordini dall'ERP e li schedula sulle linee.
Monitoraggio Real-Time
Visualizzazione grafica dello stato di avanzamento delle commesse, con calcolo automatico delle quantità prodotte e dei tempi residui stimati .
Prioritizzazione
Strumenti per il planner per modificare le sequenze di produzione e reagire rapidamente alle urgenze, con aggiornamento immediato sui terminali operatore .
3. Qualità Integrata e Dinamica (LIMS)
Il controllo qualità guida l'operatore e previene gli errori.
Piani di Controllo Dinamici
Le maschere di inserimento dati si adattano automaticamente al prodotto in lavorazione, richiedendo solo i test specifici previsti dalla scheda tecnica.
Feedback Immediato
Un sistema visivo (color-coding) avvisa istantaneamente l'operatore se una misura è fuori tolleranza (Warning/Allarme) rispetto agli standard, permettendo correzioni immediate al processo.
Certificati Automatici
Generazione automatica dei certificati di analisi (COA) a fine produzione.
4. Tracciabilità e Logistica di Fabbrica
Gestione completa del fine linea e del confezionamento.
Etichettatura Centralizzata
I layout delle etichette sono definiti centralmente e compilati dinamicamente con i dati di produzione, garantendo compliance normativa e brand identity uniforme.
Serializzazione
Ogni unità logistica riceve un identificativo univoco (Barcode/RFID) per una tracciabilità totale dal macchinario al magazzino.
Versamento a ERP
Dichiarazione automatica della produzione e dei consumi al sistema gestionale.
5. Integrazione IoT e 4.0
RDMes agisce da "traduttore" tra IT e OT. Raccoglie telemetrie (velocità, consumi energetici, variabili di processo) direttamente dai macchinari per alimentare i KPI senza data-entry manuale, supportando le strategie di manutenzione predittiva.